SERVICE
お客様との打ち合わせ、工程管理、コスト管理等を行うプロジェクトマネージャーは1つ1つの工事を取り纏める重要な役割を行っています。お客様の要望を詳細に聞いた上で、より良い提案を行える高い知識を有しています。
FAT(Factory Acceptance Test)(出荷前立会検査)を自社工場で行える事により、出荷前にお客様の要望による調整、変更にも対応でき、実際に使用される方の要望にもお応えできます。
当社で製作する装置は全てオーダーメードの為、お客様とのヒアリングの中から要望を汲み取った上で、安全面はもちろんですが、操作性や、メンテナンス性も考慮した設計を行い、お客様が使いやすく、安心して長く使って頂ける提案型の設計をしています。
医薬品製造装置を製作する時に技術を要するのは溶接です。当社ではポリスード(自動溶接機)を導入する事で高い品質で均一な溶接をする事が可能となりました。人体に関わる重要な仕事になりますので、1人1人が責任を持ったものづくりを行っています。
設計品質や設備・装置・機械などの性能試験、試運転から保証運転終了までの全工程の製品品質をデータ化し、書類を作成するバリデーション業務は医薬品製造装置の品質を保証して承認を得るための大切な業務となります。
装置は作って終わりではありません。納品した装置を安心して長く使って頂くために定期的に納品先でのメンテナンス作業を行っています。長年のノウハウと技術を持ったメンテナンスチームがお客様に予防対策等の提案をし、的確な時期の部品交換や修理を行っています。
医薬品製造装置を作るためには、厳格な基準を満たす選び抜かれた高品質な材料を必要とします。しかし、高品質な材料は高価格となるため、ただ仕入れるのではなく交渉による原価の削減を担っています。
目立たない業務ですが、各部署のバックアップなどサポートを行います。また、高価格な製品を取り扱うため大きな資金移動を把握し資金繰りを行います。